独门绝技，坯布活性染色上色率达到95%以上，冠华印染你是怎么做到的？-企业动态-功能纺织助剂,高浓助剂,特色功能助剂生产厂家及特殊印染解决方案

活性染色上色率达到95%以上：【印染学习与交流】60天环绕中国印染界之冠华篇：一路颠簸，终于抵达珠三角南部的江门市新会区。这里是第一批来内地投资的港资印染企业-冠华。见到陈鸿斌工程师，就打开了话匣子！“我们冠华的企业文化是善于创新，我们企业很多在使用的染整设备都是自己研发，包括很多先进的工艺”陈工自豪的说。

▲冠华国际控股有限公司生产部工程师陈鸿斌

智能印染-无水少水染色是方向

我们冠华正在准备！

期待与你在柯桥跨年大会上见！

说起冠华，最早要追溯至1983年。陈天堆先生和李铭洪先生在香港创立锦丰漂染厂，主要为本地制造商漂染针织布匹。1991年进入内地，于广东省成立江门新会冠华针织厂有限公司，并在1996年5月以冠华国际控股有限公司在香港联合交易所上市。

冠华目前棉混纺织物的日染色产量达300吨（当时10月份），很多订单都来不及做。陈先生说：“令冠华发愁的不是没订单做，而是没人做。”所以很早的时候，就计划用自动化应用来解决染厂招工难的问题，一直是冠华思考的方向，但以原来的工厂转型升级成智能印染工厂有一定难度。近几年，冠华积极与纺织印染智能工厂服务商接触，邀请其来公司实地考察，根据实际情况制定整体解决方案。

这是我们的独门绝技

棉活性染色上色率达到95%

节省三分之二的用水量

早在四年前，在冠华行政总裁陈天堆先生的主导带领下自主研发棉布轧车改性染色工艺。传统的棉纤维在进行活性染色的过程中，需要加入大量的盐和碱，导致染液中的COD偏高，未经过处理直接排放会影响水体的正常环境。冠华从源头入手，通过对棉纤维进行改性处理，后道的染色过程中不需要加入盐和助剂，大大减少了染液中的盐碱含量。经过该工艺染色后的产品上色率达到95%以上，同时比传统的染色工艺要节省三分之二的用水量，从根本上降低污水处理的难度和成本。不难发现，市面上也有不少宣称“无水染色”的厂家，但仅仅停留在纱线及棉花的改性上，而冠华是将纤维织成布后，进行改性。包括针织、梭织..很大程度上扩大了产品的多样性。陈先生透露，坯布轧车改性工艺目前只有冠华能做。