多功能防沾皂洗剂SNK105（胶体防护型）

用途：

前处理、染色、皂洗助剂，对硬水离子和其它重金属离子，以及染浴中的杂质具有螯合分散作用和保护胶体作用，改善染色重现性和获得最佳的牢度：

1.在进行纱线、匹布染色时，能防止硬水物和其他杂质的析出与沉淀

2.作为活性染料染色、印花皂洗剂，对湖蓝及大红颜色去浮色效果更为明显

3.作为前处理助剂，可防止水玻璃形成的硅垢。

媲美国际同类性能产品，更具性价比。

 产品参数：

洁白防沾，色光鲜艳

主要功能：

1.  对原棉中所含的碱土金属离子、蜡、果胶类物质，以及硬水引起的沉淀，具有十分优异的分散作用。本品还具有络合金属离子的功效，防止由于钙、镁离子影响阴离子染料的溶解性而导致降低染料对纤维的亲和力，以及降低染色鲜艳度。

2. 对活性和直接染料有良好分散性，可防止水解的活性染料形成钙盐，( 这种钙盐在硬水中很难洗除 ) 染色时改善匀染。

3. 对金属离子的络合作用比较温和，不会萃取金属络合染料中所含的铜和铬等配位离子, 因而不会影响含络合金属的活性和直接染料的色泽和牢度，提高染色重现性。

4. 无泡，对阴离子染料也无亲和性，促进活性染料水解产物的溶解，提高皂洗效率。

5. 抑制还原染料不溶衍生物的形成，提高可染性，提高得色量，改善摩擦牢度。

6. 环保产品。

主要应用：

由于其杰出的络合、分散作用和保护胶体作用，可广泛用于棉及其混纺产品的前处理、染色和皂洗工艺。

在连续轧染工艺中，轧液中加入 0.5-1 克/升， 也可以提高染液的稳定性，防止凝聚和减少色点，有助于染色。

涤/棉混纺染色

在涤棉染色工艺中，如果先染涤纶，棉上释放出来的蜡和果胶类杂质，会在此酸性染浴中溶解，随后用还原染料或活性染料染色时，碱性介质会使这些杂质与染料络合形成沉淀。尤其在筒子纱染色时，这些沉淀物会大量沉积在纱线上，引起液流堵塞等严重的问题。 本品能有效防止这类沉淀的发生，在染色初始阶段加入，其他染色助剂和工艺不变。

一般用量为：

多功能防沾皂洗剂SNK105    0.5-1.5g/L

活性/直接染料染棉

当使用活性染料或直接染料染棉时，硬水会引起碳酸钙沉淀。

极强的分散性能，可十分有效地扩散染浴中形成的碳酸钙， 防止染浴浑浊。同时，它的络合作用, 还可防止与染料形成不易洗除的钙盐，与 EDTA 及NTA 不同, 它不会打破染料中的配位金属络合键，对活性和直接染料的色光和色牢度没有负面影响。

使用时应先将 SNK105加入处理浴中，并在其它助剂加入前将其搅拌运行均匀，工艺不变。

所需用量由水的硬度而定，一般在如下范围内：

多功能防沾皂洗剂SNK105   0.5-2g/L

再复杂鲜艳的颜色，轻松皂洗

活性染色/印花的去浮色皂洗

多功能防沾皂洗剂SNK105 因其出色的扩散性能，极为适用于活性染料染色、印花的后皂洗，使织物上洗出的浮色分散于皂洗浴中，不易重新沉积于织物表面, 从而有效提高织物的水洗、摩擦等各项色牢度。一般用量为，建议皂洗温度为 85~95 度(温度越高皂洗效果越好)，运行时间 20 分钟：

多功能防沾皂洗剂SNK105  0.5-1g/L

还原染料染棉

一般地，原棉中所含的高浓度的钙、镁离子很难控制，而这些金属离子容易与还原染料起反应形成沉淀。由于 多功能防沾皂洗剂SNK105 对钙镁离子有明显的络合能力, 在中等硬度下，能有效防止这类沉淀的发生，提高染液的稳定性，防止凝聚和减少色点产生。

其他染色助剂和工艺不变。一般用量为：

多功能防沾皂洗剂SNK105 0.5-1.5g/L

产品包装：

125kg/桶