前几日，在美丽的东华大学松江校区

召开了一次关于针织物全流程平幅印染技术的专项会议

【印染学习与交流】主编财爷

重返东华大学那美丽的冬日景致

送给喜欢学习的印染朋友！

先来欣赏一下！

15家单位共同承担

针织物全流程平幅印染技术

2017年11月16日，由东华大学主持，泰安康平纳机械有限公司、北京中纺化工股份有限公司、青岛大学、江南大学、上海大学、浙江理工大学、青岛东方深蓝信息科技股份有限公司、青岛即发集团股份有限公司、江苏红旗印染机械有限公司、绍兴飞亚印染有限公司、广州市东海鹏染整织造有限公司、浙江丝科院轻纺材料有限公司、辽宁宏丰印染有限公司、天津工业大学等15家单位共同承担的国家重点研发计划“重点基础材料技术提升与产业化”重点专项“针织物全流程平幅印染技术”项目启动暨实施方案咨询审议会在东华大学松江校区举行。

看看，有谁来了？

科技部高技术发展中心副处长蒋志君，重点专项总体专家组组长清华大学教授潘峰，轻纺方向专家组组长南京工业大学教授暴宁钟、副组长中国纺织科学研究院副院长李鑫，中国日用化学工业研究院教授级高工李秋小，北京市化工集团教授级高工陈宇，项目咨询组专家中国工程院院士周翔和俞建勇、中国纺织工业联合会科技发展部副主任张慧琴、中国纺织机械行业协会副会长李毅、中国针织行业协会专家技术委员会顾问王智、天津工业大学教授张健飞、北京服装学院教授王建明等领导及专家莅临指导。东华大学校长蒋昌俊、科研处处长王宏志、副处长甘学辉，项目负责人东华大学徐红研究员及15家项目承担单位的负责人、项目骨干、财会人员等共计40余人参加了项目启动会。上海市科学委员会高新处主任李言旭也应邀出席。

▲东华大学校长蒋昌俊出席并致辞

东华大学校长蒋昌俊首先对到会的各单位代表表示热烈欢迎，感谢国家科技部给予东华大学的关心和信任，同时指出东华大学作为纺织领域的国家队，理应担负起国家纺织创新能力建设的重任，也必将为中国纺织的技术创新做出贡献。

▲科技部高技术中心副处长蒋志君

蒋志君副处长介绍了重点基础材料技术提升与产业化专项管理的方式和方法并对项目实施和管理提出了具体要求。蒋志君重点指出，要明确项目的核心任务指标，提出解决途径并形成标志性成果。他同时强调，基础研究在关键技术突破上要真正起到作用，真正体现全链条创新设计、一体化组织实施。

▲南京工业大学教授暴宁钟主持实施方案咨询审议会现场

▲项目负责人东华大学研究员徐红汇报

启动仪式后，在科技部责任专家的主持下，项目负责人东华大学研究员徐红代表项目组就项目的主要研究工作、具体实施方案及组织管理机制作了整体汇报。项目预期通过4年攻关，阐明针织物形变控制模型等基础科学问题，突破针织物湿加工中皱褶消除、针织物形变控制等关键技术，实现针织物前处理、染色和后整理全流程平幅连续染整产业化示范，使我国的针织物印染加工技术达世界领先水平。

▲各课题负责人汇报现场

此后，围绕针织物平幅印染基础问题研究、针织物低温连续前处理关键技术与示范、针织物平幅轧蒸染色关键技术与示范和有机-无机微纳米无氟防水整理剂制备及应用技术四个课题，各课题负责人分别就课题任务、实施方案与管理机制进行了汇报。

▲项目专家组与项目组成员讨论现场

专家组在认真听取了汇报后认为：该项目立项及时，项目所提出的“产学研”一体化项目实施方案，总体目标明确、研究内容合理、研究思路和技术方案基本可行。建议项目围绕“目标清、可考核、用得上、有影响”总体要求，加快基础研究，聚焦关键内容；进一步明确基础研究对技术开发的指导效果，进一步凝练核心技术指标，使我国的针织物印染加工达到国际领先水平；重点瞄准制约产业化应用的关键问题，加强标准体系和知识产权保护工作，形成标志性成果。

▲中国工程院院士 周翔

周翔院士表示针织物平幅染色的均匀性是关键，在项目实施过程中要注重工序的前后衔接，关注前处理半成品品质对染色和后整理的影响，另外，制造业的智能化已经提到了议事日程，项目的实施要为下一步纺织印染智能制造提供更多基础数据，注重不同品种、不同组织结构针织物平幅染色工艺数据库建立，为第二代印染设备开发及早准备，引领针织物印染加工技术发展。

▲项目启动暨实施方案咨询审议会现场

项目实施方案咨询审议会后，项目与会人员又召开了内部研讨会，就专家的评价和建议进行了讨论，对实施方案举行了针对性修改，请财务专家就重点研发计划经费的使用及管理进行了讲座并与各单位的财务人员进行了沟通，以确保各项目的整体化顺利实施。

我国针织物纤维加工量已超千万吨，针织产品出口额达千亿美元，占我国纺织服装出口总额的1/3以上。目前的针织物常规间歇式印染加工存在织物疵病多，单位产品的水、电、汽消耗大等问题。 “针织物全流程平幅印染技术”的实施将改变传统的针织物染整工艺，有效提高染色重现性和布面质量，大幅度降低水耗能耗，提高生产效率，使我国的针织物印染加工技术达世界领先水平。

来源：生态纺织教育部重点实验室