活性染料是纤维素纤维织物染色和印花的首要染料，但K型、KN型活性染料在印花中存在固色率低和易白地沾色等疑问。特别是粘胶纤维织物的印花，因为皮芯层构造影响，染料扩散浸透较为艰难，一般的色浆印花后，经处理织物外表花样昏暗。出产中常在色浆中参加很多尿素，以协助染料溶解和使纤维膨化。人工棉织物印花样浆中的尿素用量在150g/L以上，有的还在印花前浸轧尿素，以进步活性染料的上染量，增艳色泽。大用量尿素不只增加出产成本，也造成废水污染程度增加。跟着环保认识的进步，研讨下降尿素用量的办法近在咫尺。　　

尿素是经过亲水性的氨基和羰基来挨近水分子的，而成为进步难溶物质溶解度的助溶剂。在活性染料的汽蒸或干热固着中，它起到供给所需“水分”，促进染料扩散的作用。ICI公司曾以Matexil FN-T作为尿素的代用品，并介绍了削减尿素用量的印花配方。Matexil FN-T以双氰胺为首要组分，是一种难溶于水的白色结晶粉末，难以均匀混合在色浆中。日本染化公司出售的一种呈微涣散浆状的GOG-01，作为活性染料印花促染剂，具有固色促进作用，可下降尿素用量，但需依据汽蒸条件挑选染料，需要在蒸箱内或汽蒸前加装给湿装置。　　

这些年，在染料构造方面围绕进步固色率进行了很多研讨，推出一系列双活性基染料，如B型、BF型活性染料，固色率比一般活性染料有较大的进步。但它在人工棉织物印花功能和所需尿素量的讨论未见报导，这项研讨的尿素在人工棉织物BF型活性染料印花中的使用进行了开始讨论。