一、首先考虑，化验室为什么要做到如此低的〝浴比〞及是否〝低浴比〞的必要性。 1).由于能源愈来愈昂贵, 环保要求愈来愈高，〝低浴比〞废水处理费用及染料助剂能少用而可以得到相同颜色, 这个理论已是不争的事实,因此染色机的制造厂商无不卯足全力研发极低浴比的染色机。发展至今: 2).因为车间(现场)可做如此的低,是否化验室就要跟着〝低浴比〞呢？ 答案是〝未必〞,因为浴比做得愈低,化验室染出来的结果就愈易发生〝色花〞及〝折痕〞等瑕疵,如果高低浴比的结果对于颜色影响〝极微〞时那么就用高的浴比也无妨。(此处所谓的高浴比并不是有很大的差异才对,不可误解)。染者无疆www.dyebbs.com ●那些是不可差到±1的浴比：染棉的活性染料及染棉的直接染料,在学理上是因为水是O-H键与棉纤维所与染料反应的O-H键相同,染料对于水及纤维不会有所特别选择,所以这是染棉的〝浴比〞再现性影响程度如此巨大的原因。色郎在染者无疆发表的"纯棉纱染色(活性染料)放样到车间重现性-1(化验室篇)"有谈及此事。 ●至于其它纤维,诸如涤纶/尼龙(锦纶)/睛纶(亚克力)/羊毛/蚕丝就对于浴比影响程度沒有如此大。在一定范围内是不必要理会浴比影响。 ●因此只有棉(或Rayon/Tencel等含纤维素)才要考虑浴比的重要性。因为在化验室没有做到与车间±1的正确度,那么化验室配方放样到车间〝重现性〞就会存疑； 如果肧重100Kg如果染色水用400(L)水叫1：4 ①坯布含水率8%及②精练(除棉子及棉腊等)含水率5% 则实际布重为100×(100-13)%＝87(Kg) ①成品布含水率8%及②成品加树脂或柔软剂1~2.5% 故实际布重为100×(100-9)%＝91(Kg) A.如果是用流量计自动加水400(L)则实际水量为： 精练退浆后排液布上的分有130%故残留在布的水量为 一般若没有很好的方式来界定实际水量,那么浴比就会影响很大 以上述1：4而实际不注意会成为530÷87=6.1 若车间是1：6而化验室却做1：4不但花很大工夫去克服色花及折痕的问题； 而且做出来的配方放样到车间精准度反而不佳,所以实际的浴比必须要小心的测量。 前面已经述及低浴比很容易色花及折痕,如果没有必要而去做〝庸人自扰之〞； 并不是车间可以做到1：4就把工厂的作业基准订到1：4 是否就做到1：4；在学理上及实际上,对浴比影响最大的棉1：4,与1：5是没有差异的,虽然浴比只差异〝1.0〞但1：5可以染均匀而1：4就不行,正巧是色花折痕瑕疵的临界点, a化验室使用的布从车间取来,正巧酸及碱性没有清干净,甚至有的试色用布是由人工简单精练退浆,浆料及酸及碱没有清除完全；碱性高的区块对活性染料会急速吸收染料,而此地区块浓度较深,其它区块较浅。而对于尼龙而言碱性高的区块上色率就反而会差。 b.人的手汗也有酸性或碱性汗水,接触布面后,若对酸碱敏感的染料则会造成色不均现象。因此如何防止因布面带有酸或碱性,那就是用水煮过； a.因染液水量很少,布不见得能充分浸置在染液中,因此布放入染杯后要快速摇晃搅动让染液平均分布于布面,接着快速插入试染机中,插入试染机后要让试染机旋转, 以上的动作就是让染液平均流经布面,一旦停止则浸到染液地区渗透特别好,那么此渗透特别好的区块上色特别深； a.活性染料中金加药有芒硝(元明粉)及碱若加入染杯是用粉沬方式,则粉沬倒入不可直接接触布面,放入后且要充分搅拌直到均匀,缸杯插回去之后立即要将机器运转； 若加入的是泡好的溶液,则加入后立即将机器运转(当然注射装置注射后不能直接将药液踫触到布面) b.总之芒硝及碱加了之后不可以停滞,布及染液都要不停的运转,因此插在转盘上的染杯,及已抽出在转盘的染杯,如何让它的染液不停运动,这是操作员要特别教育训练。 a.由于染液很少,而且染液随时可运行循环于各个角落,用传统方式,染液量很多,染布用一团丢进染杯的方式已不能解决因〝堆积〞而造成的折痕；要特别小心不但要平整放入,甚至要有布(纱)架将它撑开； I)要想染料渗透性良好，〝预湿〞的动作是不能少,布面有湿的话，染料沿着水渗透到试布的各个角落,这也有帮助前面第2)顶的〝渗透度〞 II)所以在〝水煮试布〞是避免布的酸碱度的存在；水煮过后做烘干看来是多余的。 III)通常在〝低浴比〞的预湿应该经过脱水,将水分降到最低,而且要测量布中确实〝含水的重量〞以便在实际加水的量中扣除,以确保浴比准确性； 为了染出来平整,试色机缸杯的旋转方式有决定性的影响,甘油式旋転只有两个方向,很容易折痕及色花,所以以极低浴比时仍以〝红外线试色机〞它是360度的旋转,才更能显示它的功能。 同时〝红外线试色机〞有加药装置,更能避免因〝加药〞动作而色花,折痕请参考色郎在染者无疆发表的"红外线小样机优缺点,选购及应用综述"； 并非车间(现场)可以做到1：4那么所有的试色配方都要做到1：4； 色郎认为化验室刚刚试色提出让客人〝核色〞，眞正订单来之前很困难知道以下情况： 在下订单后有如此多的变量,而且1：4易色花,折痕(即是失败率较高),工作较为烦锁,化验室试色费时之下； 色郎认为订单未下来之前不如用简单,不色花,稍高浴比的条件试色,〝尽早将色送到客人去核色〞〝只要下订再来做低浴比〞还不迟；
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