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为什么涤纶超细纤维织物的染色牢度比普通的涤纶织物要差呢?

时间:2017-11-22   访问量:2738


(本文选自染者无疆色郎文集第35篇,原标题:为什么涤纶超细纤维织物的染色牢度比普通的涤纶织物要差呢?)



monly
为什么涤纶超细纤维织物的染色牢度比普通的涤纶织物要差呢?



viewsliq:
表面积大啊

monly:
为什么它的比表面积大牢度就不好了啊?能详细一点吗?

zym:
同样的深度染料哟多30%,故深色变成特深色,牢度难做;

Josh:
超细纤维由于表面积比较大,在吸附染料时比普通纤维吸附得多,但多出来的这些染料并没有完全和纤维牢固地结合,有一部分形成了结合力比较差的浮色,因此色牢度变差。

xxd5258:
超细纤维染深色的上染性较差,它需要比普通纤维更多的染料去上染。固它的牢度没有一般涤纶纤维的好。

monly:
象这样的纤维要染深色又该怎样处理呢,具体要注意些什么?

xxd5258:
先选好染料这是最重要的哦!你可以用专用的染超细纤维染料,不过这样的话,成本肯定要增加的咯!

mud0000:
上染率不高是主要的原因.所以要用更多的染料.因为染料多用所以成本相对高一些.
超细纤维染料的染料只是对超细纤维染色有一定的稳定作用,用一般染料也可以染的,用量和超细纤维染料差不多的.


色郎:

涤纶超细纤维比喻,就犹如钢索,

●一般纤维就如等直径粗的铁棒

●而超细纤就如等直径粗的钢索


为何费染料

●虽然直径及重量相同而铁棒的表面积与钢索每根钢丝的表面积总和差很;

●一般纤维也好超细纤维也好染出相同浓度,必要条件就是:表面积所呈现的色必定相同深度。

●所以要染相同的深度,较正常纱要〝费多染料〞呀!


为何坚牢度较差

●坚牢度的原理是单位面积游离出染料→到沾染试片的程度→我们检视试片

●超细纤维与一般纤维相同重量而〝单位面积〞多当然〝游离出染料〞总和较多


如何提升坚牢度

●用4-6支染料配成一个色,不要用传统的三支染料组合的方式。

●涤纶染色温度在130℃用增加5-10℃的温度,即是用135-140℃,染料较省且坚牢度较好。

●至于细节及要特别注意事项请参考色郎的《染色坚牢度问题讨论》



zym:
用4-6支染料配成一个色,不要用传统的三支染料组合的方式

色郎:
补述如何提升坚牢度
●成品定型:①所用的平滑柔软剂‥‥要选对牢度影响最小的助剂 ②成品定型降低溫度。

tiger2007:
能不能再具体一点,用什么染料

joe:
听闻用这样的方式对色的人,是对色师傅中的绝顶高手,不知是否?

色郎:
joe大师
1).这并不是什么新的作业方式,在韩国/台湾或日本都是用这方法,是公开秘密;
2). 4-6支染料配色倒是用特殊电脑配色软件(程序)来解决。

hongyong:
涤纶超细纤维具有优异的强度、尺寸稳定性、洗可穿、手感丰满、柔软、飘逸等独特的风格,是普通涤纶纤维无法相比的。但是超细涤纶纤维与普通涤纶纤维相比其单丝纤度小,比表面积大。无定形区含量高,因此吸附染料较快,扩散慢、匀染性差,极易造成染色不匀,特别是深色品种尤为突出。超细涤纶纤维由于其截面直径小,对光的反射系数较大,使织物颜色亮度减弱,所染的颜色比常规涤纶纤维要看浅,要染得同样深度的色泽,一般染料用量要增加3成以上。
染料选用DyStar大爱尼克司XF/SF系列,CIBA托拉司WW系列.国产安诺可隆ERD、DRD系列,龙盛UN-SE系列,吉华HXF系列等主要选择高水洗,高升华牢度的分散染料.
助剂选用:超细涤纶纤维,由于单丝纤度不同以及纤维形态上的差异,染色速度快而不匀。此外染色中又因纤维截面、纤度、收缩的不同而造成色光不一,产生色差。为此,匀染剂的选用甚为重要,超细涤纶纤维高温高压染色对匀染剂的选用,比常规涤纶纤维染色要求更高。其性能主要是:能有效减缓其初染速率、降低初期吸咐率,有较好的迁移性,高温解吸和高温分散性要好,低泡等,一般可选用具有分散、匀染、螯合等作用的非/阴离子复配型表面活性剂。非离子表面活性剂一般可通过酯型聚氧乙烯醚与染料分子形成氢键,而达到染料亲和型缓染效果。阴离子表面活性剂是提高非离子表面活性剂的移染作用,辅助分散能力。国外曾推出多种牌号的新型匀染剂。例如:Bayer公司的LevegalMSF;Hoechst公司的Eganol;BASF公司的palegalSFD;Ciba公司的TenlgalNT;Sandoz公司的LyogenDFTI等。也有资料介绍超细涤纶纤维染色用匀染剂必需分子量较大、磺化度较低的聚氧乙烯醚磺酸盐大分子化合物。国产匀染剂多数效果不理想。其中以东华大学推出的匀染剂802和浙江传化公司的匀染剂TF-215性能较好。匀染剂TF-215不仅适用于专用分散染料,且能使普通分散染料用于超细纤维染色时,均可获得匀染效果。
升温速率的控制:超细涤纶纤维表面积比普通涤纶纤维大得多,对染料的吸附速度也快得多。其上染速度随单丝纤度变细而加快。超细涤纶纤维截面并非圆形,表面不平整,表面积更大,吸附速率更快。表面积大首先表现于初染率高,不利于匀染,为此必须改变染色的起始温度。一般可在20℃人染并控制升温速率,0.5℃/min升温至110℃控制升温速率为1.0℃/min,升温至130℃保温40~60 min,然后以1.5 ℃/min降温至80℃排液。80 ℃热洗20 min,50℃水洗10 min,70~80℃还原清洗20 min,水洗。



南华染化:
时代不同了,现在的染料针对超细的基本是复配染料,如ACE,UNSE,PLUS等等染料一个均是有二到三个以上复配而成,配色人就可以搞定,用不着电脑。不是随便4-6个染料就可以的,要选择啊。

hongyong:
南华兄弟说得对,注意染料的选择.

色郎:
hongyong大师
1).有关上述的染色曲线,是否所有的超细纤维都是用唯一的一个〝曲线〞?
2).为何〝0.5℃/min升温至110℃〞及〝1.0℃/min,升温至130℃〞其理论的根据?
南华染化大师
1).不知您遇到就如monly大师所关心坚牢度不行的
●Navy 或Black 在超细纤维水洗坚牢度就是不行的?
丈青配方是Navy+Black+Orang(调色光)
黑色配方是Black+(Orang+ Navy+Rubbin)(调色光)
●并不是单纯用ACE,UNSE,PLUS就可以解决坚牢度的色系。

2)我的说法就是如果
丈青是用 丈青(A)+丈青(B)+Black(A)+Black(B)+Orang(调色光)
黑色用 黑色(A)+黑色(B)+黑色(C)+(Orang+ Navy+Rubbin)(调色光)
深绿色 翠绿+宝蓝+深蓝+黄色
上述用手工调色当然可以,但时间很长,不如用特别电脑配色软件去计算会很快速

wellable:
色郎前辈用三支藏青或黑色的机理是每支染料的提升力都有极限,多用几支,采用提升力的叠加性.其实所有染料染深色机理同样,只不过要注意所用的三支染料结构要不同哦.
每支染料的提升力都有极限,每支染料在不同织物上都有极限用量(最大和最小),在分散染料中,藏青或黑色染料都是拼混染料,在用三支藏青或黑色拼色时,因不能保证拼混之染料结构不同,故一定要在化验室做实验,确保在用三支藏青或黑色拼色可以达到深度提高且染色牢度达到要求.有不正确之处还请色郎前辈给予批评,因您的批评是对我的最大爱护.

色郎:
回wellable大师
用“黑色(A)+黑色(B)+ 黑色(C)”而且最好分别是SE/S/SF三种
它的理论是
1)加热让纤维膨胀,因为染料分子量大的塞到大的纤维间隙,分子量小的塞到小的纤维间隙,故三种分子量大小不同将所有纤维间隙塞满。
2)再用135-140℃染色温度愈高纤维间隙展开愈多,染色位置增加,染料一旦塞入冷却后分子间隙收缩,染料卡死在纤维内,染料不易游离出来,故坚牢度可高。
3)用135-140℃注意染缸安全性,要仔细容器安全检查及分散性不良,起泡性易发生,慎选分散剂及均染剂。

纤维分子间隙展开后必然不是一个相同大小间隙,如果染料只有一种尺寸大小染料分子,则只利用到那种尺寸大小间隙,其它虽然开展了大一点或小一点的间隙,而没有任何染料去塞卡上去,那就是染不深的物理现象。即使再加高浓度,也无法再上去,只是沾染到纤维表面,徒增还原洗的负担而已。
如果是三支染料分子尺寸很接近,那么和单支染料的意思就是相同不良的效果;

wz198585:
如果超细涤纶里面含氨纶那怎么办?温度又不能升到那么高,既要保证深度,牢度又要好,真是头疼的问题

色郎:
回wz198585大师
这个问题很好,很多氨纶不耐120℃以上高温,而一般涤纶在130-140℃才有很好的吸尽率,那么又如何去克服呢?您的问题与之前的问题《涤纶+氨纶布染黑色色牢度怎样提升到顶点》相似
A.用130-140℃的原理是用温度将纤维聚合物分子间隙展开,让染料可以卡进聚合物间隙中。没有如此高温就不行吗?大师放心并不是就是〝死棋〞它有两个方法解决最爱染者无疆
a.加入导染剂用化学的力量将分子间隙展开来,有兴趣参考《lzq 2009-5-14导染剂有什么用》
在T/W染色中涤纶只能用110℃都可以染黑色/丈青‥‥‥,今您还可以做到120℃,算很幸福的,
b.因为120℃展开的分子间隙不足以让所有染料卡进去,但也未必卡不上去,在分散性染料的分子大小分为5类,E/SE/S/SF/F,因为您用的是S/SF/F分子尺寸太大挤塞不进纤维间隙,所以残存在染液中太多,為
何不用E及SE型染料,在西欧/日本‥‥染T/W有50年的历史经验,现在仍然在染,染料至今非常完备;他们并没有担心用E/SE有坚牢度的问题。
色郎染涤纶自始至终用了很多SE型染料也不会有坚牢度问题(技巧在后面)。
c.上述的a及b法并用效果更佳。
B.要注意事项
①导染剂要特别选择,不但耐光问题,还要注意对氨纶弹性问题有多大影响,导染剂有10几类可选用,不必太担心。
②用E/SE染料只是在成品定型时不要超过150-160℃防止其升华性较低的特性而已,至于高温超过160℃成品定型其目的是布具有很低回缩率,为了要降低回缩率可在精练‥→预定型之间流程及温度来控制就足够了。
(至于其它为坚牢度注意事项,不管是什么E/SE/S/SF/F型式染料,都相同)
③如何选用SE/E型染料,可向大型染料公司索取;色郎仍然希望能用4-6支染料来配深色系列,只是它们座落在E/SE型染料范围。
④涤纶/氨纶日本有个很好帖子,可以进去浏览,凡正开卷有益,日本染织新闻提供的《涤纶/氨纶双组分织物的染色对策》《涤纶/氨纶弹力交织物推荐染色法中的条件依赖性与色牢度》



韦霞:
先不说4-6支染料拼色调色难度的问题,130-135-140度染色可以提高坚牢度,我赞同,但这样高的温度可能只能对于纯涤纶布吧?如果是带弹力的涤纶超细纤维染色又该如何提高分散染料的坚牢度?

色郎:
这是个很好的议题,问到涤纶最难之处。
这是很辣手的问题尤其中深色染色温度被限制,因要从多方面下手
精练退浆:尤其影响坚牢度的硅系油剂清除
预定型:必须做预定型可增大染料选用范围
染料选用:染料选用当然用到4-6支以上且大量使用E-SE型,及慎选使用导染剂。加強还原洗‥‥
成品定型药剂及温度:成品定型药剂及温度要小心控制
至于用到4-6支染料是经常的事,不用怀疑,在涤氨及超细纤维是必然要走的路。在台湾已有15年以上的历史;

couple:
有氨纶和没有氨论完全不一样,氨纶的多少也是个问题。能不能把氨纶含量比较大的,如18-25%,大红,深黑 ,洗水色牢度做到4-5级?包括尼龙沾色?最爱染者无疆

星球大战:
其实涤氨特深色皂洗牢度做到4级以上也不难,注意:1.染色处方一次OK率要高,即布不要在缸里搞来搞去颜色搞不对;2.选用合适的涤氨专用染料;3.定型温度尽低.

lab:
现在有多组分的染料可以提高上色率,提高色牢度


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